五金衝壓加(jiā)工的常識非常的多,小編隻給大家整理一些非常常見的,有降低製造成本的(de)主要措施、根據材料總的變形性質(zhì),衝壓工序(xù)分為兩大類、衝壓工序的五(wǔ)種變形(xíng)3大方麵,下麵看小編怎麽(me)說。
一、降低(dī)製造成本的主要措施(shī):
1、提(tí)高工藝的合(hé)理化水平。
2、提高模具設計(jì)水平,減(jiǎn)少工序,提高模具壽命。
3、用提高衝壓過程的自動(dòng)化及高速水(shuǐ)平(píng),降低成本。
4、設(shè)計各個工件同(tóng)時加工的模(mó)具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
二、根據材料總(zǒng)的變形(xíng)性質,衝壓工序分為兩大類(lèi):
1、分離工序:材料在外力作用下,變形部份的應力超過了材料的強度極限板料斷(duàn)裂(liè)而(ér)分離。
2、塑性變形工序:板料在(zài)外力作用下,變形部(bù)份的(de)應力(lì)超過了材料(liào)的屈服極限,但未達到強度極限時,僅產生塑性(xìng)變表而得到一定形狀與尺寸。
三、衝壓工序的五種變形
1、立體壓製:將體積作重新分配並將(jiāng)材料作一定轉移以改變坯(pī)料外形或高度厚度。
2、彎曲:將平的板料變成彎曲件,使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等(děng)。
3、壓延:將(jiāng)平的坯料衝壓成所需形狀的空心件,或使(shǐ)空心件的尺寸作進一步改變。
4、成型:用各種(zhǒng)性質的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成型(xíng)變(biàn)形的有起伏成(chéng)型、翻邊、縮頸(jǐng)、凸(tū)肚、卷圓、整形(xíng)。
5、剪裁、衝裁:沒(méi)封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離(lí)。屬於此類方(fāng)式有落(luò)料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等。
以上是關於五金衝壓加工的常識,通過以上的介紹,相信大(dà)家對五金衝壓加工能有進一步的了解。