五金產品工藝和模具基本結構

一、常用金屬材料性能、牌號及用途

目前（qián）公司（sī）電池、電子生產（chǎn）需要的金屬材料經（jīng）常（cháng）使用（yòng）的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前五種（zhǒng）。

1.SPCE鋼帶

概要（yào）：SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼，由於其（qí）含碳（tàn）量較低（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼（gāng）帶具有（yǒu）良好的延伸（shēn）率（36%左右），故常用於深拉深工藝。

牌號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

用途：電池鋼殼，HP係列（liè）方形蓋板等。

2.SPCC鋼帶

概要：SPCC鋼帶也是一種低（dī）碳鋼帶，但其含碳量（liàng）相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼帶各項強度（dù）也較好。

牌號：中國-08F，美國-C1010，日本（běn）-SPCC，西德-C15。

用途：常用上蓋帽、下底蓋、引（yǐn）片、極耳、匯流片等常（cháng）規產品。

3.不鏽鋼帶

概要：不鏽鋼帶是一種合金鋼帶，主要是利用其特（tè）殊性能來製造特殊要求的產品。常用（yòng）的有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼。

牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

用途：電池極耳（ěr）、蓋板、不鏽鋼引片、連接片（piàn）等產品。

4.合金鋁帶

概要：該合金鋁帶是（shì）指鋁錳合金，具有較好的（de）焊接性和成型性。

牌（pái）號：中國（guó）-LF21，美國-3003，日本-3003，西（xī）德-AlMn，3.0515。

用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

概（gài）要：一般為純鎳帶。

牌號：Ni。

用途：各（gè）種引片，極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝

衝壓工藝按其變（biàn）形性質（zhì）可以分為材（cái）料的分離（lí）與成型（xíng）兩大類。分離主（zhǔ）要是指衝裁和切口（kǒu）、切邊工藝；成型工序較多，包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等。

衝裁：指用模具沿（yán）封閉線衝切板料，衝下的（de）部分為工件，其餘部（bù）分為廢料。

彎曲：用模具使材（cái）料彎曲（qǔ）成一定形狀。

拉（lā）深：將板料壓製成空心工件，壁厚基本不變，變形高（gāo）度較小。

翻邊：將板料或工件上（shàng）有孔的邊緣翻（fān）成豎立邊緣。

擠壓：通過一定壓力使材料塑性變形

三、五金模具的（de）基本結構

在（zài）現代生產（chǎn）中，模具是生產各種工業產品的重要裝（zhuāng）備，它以其特定的形狀，通過一定的（de）方式使原材料成型。

模具的主要零件包括：凸（tū）模、凹（āo）模、固定板、上下模（mó）座、墊板（bǎn）、導向定位裝置等。

五（wǔ）金模具的基本結構可分為：複合模與連續模。複合模一般一次成型一個工件，連（lián）續模用於生產多工（gōng）序的工件，可連續生產，效率較高。

附：五金模具的基本結構圖

凸模：工件成型時的外凸型心及（jí）衝頭。

凹模：工件成型的內凹型（xíng）心。

凸模固定板：固定衝頭和凸（tū）模。

凹模固定板：固定襯（chèn）套和（hé）凸模。

卸料板（bǎn）：將帶料從凸模或衝頭上卸下，防止拉料。

墊板：襯托模具（jù）鑲（xiāng）件。

四、模具設計中的工藝排樣

排樣是指（zhǐ）工件在條料、帶（dài）料或板料上排布的方法。工件的合理布（bù）置，與零件（jiàn）的形狀有密切關係。

按零件的不同幾何形狀，可得出（chū）合（hé）適的排樣類型，排樣（yàng）類型又可分為有（yǒu）搭邊和無搭邊二種。附：排樣案例

五、五金產品的後（hòu）期處理

五金產品的後期處理一般包括：熱處理、表麵處理（清洗、拋光、電鍍（dù）、化學鍍等）。

熱處理通常是針對有特殊要求的產品，如：65Mn鋼（gāng）的熱處理，來提高產品的彈性。

表麵處理就比（bǐ）較多（duō），公司產品通常為鍍鎳和拋光處理。