五金衝壓模具設計之變形工序詳解（jiě）

使坯料的一部分相對於另一部分產生位移而不破裂的工序

一、拉（lā）深(drawing)

把平板毛坯變為開口（kǒu）的空心工件的工序

1. 拉深過（guò）程（chéng）  (以圓筒形零（líng）件為例（lì）)

2. 最容（róng）易出現的質量問題（tí）

（1）拉裂

原因：毛坯被強製拉入凹模時，拉應力超過了材料本身的（de）強度極限

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受壓應力過大

3. 拉（lā）深係數 (drawing coefficient)

實踐（jiàn）證明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料於工（gōng）件的相對尺寸。相對尺寸越大（dà），則變形程度越大，越容易出（chū）現質量問題。因此，生產中采用了一（yī）個重要的工藝參數以防止拉裂或（huò）起皺，此參數即拉深係數。

拉深係數用 m 表示

拉深內容要點

拉深件的質量問題是拉裂和起（qǐ）皺；

拉深時是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形程度可以用拉深係數m來表示。 m越小，變形程度越大；

每一種材料都有其（qí）極限變形程度，也就有（yǒu）其極限拉深係數mmin  ，拉（lā）深時，應使（shǐ） m>mmin  ；

在（zài）多次拉深時，應使每一次的拉（lā）深（shēn）係數mn=dn/dn-1都大（dà）於極限拉深係（xì）數（shù）mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值略大些。

拉（lā）深件（jiàn）示（shì）例

二、彎曲 (bending)

使坯料的（de）一（yī）部分相對於另一部分彎曲成一定角度的（de）工藝

1.變形特點（以V形件為例）

從網（wǎng）格線前後的變化可（kě）以看出

（1）變形僅僅發生在與凸模接（jiē）觸的（de）圓角範圍內

（2）坯料內側受壓縮，外側受拉（lā）伸

2. 彎曲（qǔ）的質（zhì）量問題及（jí）防止

（1）彎裂  板料外側因拉（lā）應力過大而產生裂紋

②注意彎曲時板料的纖維（wéi）方向（xiàng）

因為板材順纖維方向抗拉強度（dù）高於垂直纖維為方（fāng）向

所以彎曲線應盡（jìn）可能與纖（xiān）維方向垂直

彎（wān）曲線與纖維方向一致時（shí），應選取較大的rmin

（2）回彈

解決方法：模具角度略小於（yú）工件角度（dù）

三、翻邊 (flanging)

將（jiāng）製（zhì）件的孔邊緣或外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直（zhí）邊的工藝

內孔翻邊最容易出現的質量（liàng）問題：

孔邊緣受拉伸破裂

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料厚（hòu）度變薄而成形的方法

（2） 脹形

通過模具使空心件或管狀（zhuàng）坯料向外擴（kuò）張，脹出所需的凸起曲麵

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