CNC數控加（jiā）工手工編程常用技巧

對於數控加工來說，編程至關（guān）重要，直（zhí）接影響到加工的質量與效率，相信（xìn）大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與（yǔ）小編一起（qǐ）學習一下（xià）吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具暫停時間（進給停止，主軸不（bú）停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的（de）數（shù）值要帶小（xiǎo）數點，否則以此數值的千分之一計算，以（yǐ）秒（miǎo）（s）為單位，P後麵數（shù）值不能帶小數點（diǎn）（即整（zhěng）數表示），以毫（háo）秒（ms）為單位。

但在某些（xiē）孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當（dāng）刀具加工至孔底時需有暫停（tíng）時間，此時隻能（néng）用地址P表（biǎo）示，若用地址X表示，則控製係統認（rèn）為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停（tíng）指令（lìng）。程序（xù）執行到此進給停止，主軸停轉（zhuǎn）。重新啟（qǐ）動程序，必須先回（huí）JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動（dòng）主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟（qǐ）動程序。

M01為程序選擇性暫（zàn）停（tíng）指令。程（chéng）序執行（háng）前必須打開控製（zhì）麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新（xīn）啟動程序同上。M00和（hé）M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指（zhǐ）令。執行到（dào）此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光（guāng）標停在程序末（mò）尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置（zhì），不管M30後是否還有（yǒu）其他程序段。

【地址（zhǐ）D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都（dōu）表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償（cháng）值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號（hào）地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般（bān）人為規定H為刀（dāo）具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半（bàn）徑補償地址，補（bǔ）償（cháng）號（hào）從（cóng）21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像（xiàng）指令】

鏡像加工指（zhǐ）令M21、M22、M23。當隻對（duì）X軸或Y軸進行鏡像時，切（qiē）削時的走刀順序（xù）（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插（chā）補轉向都會與實（shí）際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時（shí），走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉（zhuǎn）向均不變。

注意：使用鏡像指（zhǐ）令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在（zài）G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標（biāo）係原（yuán）點才能使用。否則，數（shù）控係統無法計算後麵（miàn）的（de）運動軌跡，會出現亂走刀（dāo）現象。這時（shí）必須實行（háng）手動原點複歸操作予以解（jiě）決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵（miàn）中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓（yuán）弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為（wéi）圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也（yě）可（kě）用（yòng）R指（zhǐ）定，當兩者同時被指（zhǐ）定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整（zhěng）圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經（jīng）過同一點（diǎn），半徑相同的圓有無數個。當（dāng）有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都（dōu）按相（xiàng）對坐標編程（chéng）；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之（zhī）間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的（de）坐標係，而G92是在（zài）程序中（zhōng）設定的坐標係，用了G54～G59就（jiù）沒有（yǒu）必要再使用G92，否則G54～G59會被替換（huàn），應當避免。

注意：（1）一旦使（shǐ）用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷（duàn）電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新（xīn）的工件（jiàn）坐標係。（2）使用G92的程序結（jié）束後，若機床沒有回（huí）到92設定的原點，就再次啟動此（cǐ）程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以（yǐ），希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工（gōng）中心上（shàng），換刀是不可避免的。但機（jī）床出（chū）廠時都有一（yī）個固定的換刀（dāo）點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀（dāo）前，刀補和（hé）循環（huán）都必（bì）須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉（bì）。條件繁多，如果每次手動換（huàn）刀前，都要保證這些條件，不但易（yì）出錯而且效率低，因此我們可以編製一（yī）個換刀程序保（bǎo）存，到時用（yòng）M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取（qǔ）消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止（zhǐ）)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即（jí）換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀（zhuàng）態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需（xū）刀具T5，從而避免了（le）許多不必要（yào）的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應（yīng）的換（huàn）刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一（yī）般數控裝置（zhì）本身存儲（chǔ）器空間有限，為了節省存儲空間，程序段（duàn）順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便（biàn）查找編輯程序，對（duì）加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用（yòng）子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相（xiàng）同地址符）或（huò）同一組指令，後出現的起作用（yòng）。