CNC數控加（jiā）工工（gōng）藝原則

CNC數控加工工藝流程

加工（gōng）工序規劃是指整個（gè）工（gōng）藝過（guò）程而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確。有時為了避免尺（chǐ）寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表麵（miàn）的半精加工。

當（dāng）確定了零件表麵的加工方法和加工（gōng）階段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加工組合成若幹個工步。

1．加工工序劃分的方法

在數控機（jī）床上加工的零（líng）件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有（yǒu）以（yǐ）下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以（yǐ）同一把刀具完成（chéng）的工藝過程作為一道工（gōng）序，這種劃分方法適用於（yú）工件的待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法（fǎ）完成。

（2）按（àn）工（gōng）件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一（yī）道工序。這種方法適合於加工內容不多（duō）的零件，在保證零件加工質（zhì）量的前提下，一次裝夾完成全部的加（jiā）工內容。

（3）按粗精加工劃分

將（jiāng）粗加工中完成的（de）那一部（bù）分（fèn）工藝過程作（zuò）為（wéi）一道工序，將精加工中完（wán）成的那一部分工藝過程作為另一道工（gōng）序。這種劃分方法（fǎ）適用於零件（jiàn）有強度和硬度要求，需要進行熱（rè）處理或零件精度要求較高（gāo），需要有效去除內（nèi）應力，以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進（jìn）行劃（huá）分的零件加（jiā）工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過（guò）程（chéng）作為一道工序。

對於加工（gōng）表麵多而且比較複雜（zá）的零件，應合理安排數控（kòng）加工、熱（rè）處理和輔助（zhù）工序的順序，並解決好工序間的銜接問題。

2．加工工序劃分的原則 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度（dù）要求。為了達到零件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵的加工（gōng）順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精度和（hé）表麵質量。如（rú）果零件的全部表麵均由（yóu）數控機床（chuáng）加工（gōng），工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加（jiā）工（gōng）和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工（gōng）餘量，再（zài）依次精加工各個表麵，這（zhè）樣可提高生產效率，又（yòu）可保證零（líng）件的加工精（jīng）度和表麵粗糙（cāo）度。該方法適用於位置（zhì）精度要求較高的加工表麵。這（zhè）並（bìng）不是（shì）絕對的，如對於一些尺寸（cùn）精度要求較高的加工表麵，考慮到零件的剛度、變（biàn）形及尺寸精度等要求，也（yě）可以考慮這（zhè）些加工表麵分別按（àn）粗加工、半精加工、精加（jiā）工的順序完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段時間，使粗（cū）加工後的零件表麵應力得到完全釋（shì）放，減小零件表麵的應力變（biàn）形程度，這樣有利（lì）於提高零（líng）件的加（jiā）工（gōng）精度。

（2）基準麵（miàn）先加工原則

加工一開始，總（zǒng）是把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是（shì）先對（duì）定位基準麵進行粗（cū）加工和半精加工，必要時還要（yào）進（jìn）行精加工，例（lì）如，軸（zhóu）類零件總是對（duì）定位基準麵進（jìn）行粗加工和半精加工，再進行精加工。例如（rú）軸類零件（jiàn）總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為精基（jī）準加工孔係和其他表（biǎo）麵。如果精基準（zhǔn）麵不止（zhǐ）一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工（gōng）精度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體（tǐ）類、支架類、機體類（lèi）等零件，平麵輪廓（kuò）尺寸較大，用（yòng）平（píng）麵定位比較穩定可靠，故應（yīng）先加工平（píng）麵，後（hòu）加工孔。這樣，不僅使後（hòu）續（xù）的加（jiā）工有一個穩定（dìng）可（kě）靠的平麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精（jīng）度。通常，可按（àn）零件（jiàn）的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾何形狀；先加（jiā）工精度較（jiào）低（dī）的部位，後加工精（jīng）度較（jiào）高的部位；先加工平（píng）麵，後加工孔。

（4）先內（nèi）後外原則（zé）

對於精密套筒，其外圓與孔的同（tóng）軸度要求較高，一般采（cǎi）用先孔後外圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精（jīng）度較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可（kě）以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求，而且使用（yòng）的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數控加工中，應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.