CNC數控機床加工鋁料，需注意的（de）問題！

首先，在（zài）鋁料的前提下，需要考（kǎo）慮的（de）有以下幾個方（fāng）麵

 一（yī）、  不可抗拒因素：

  1.機床本身的穩定度。

如果不（bú）是新機床或者機床進過大（dà）量（liàng）的加工沒有進行調試的（de）情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。

造成機（jī）床本身（shēn）誤差有（yǒu）以下幾（jǐ）個因素：

(1)機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾（gǔn）珠絲杠軸承或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑（huá）不足。

(2)電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部（bù）有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

  2.工件加工後冷卻變形。

這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液的使用，以及在進行在位測（cè）量（liàng）時，注意冷卻後的工件（jiàn）變形。

二、可避免（miǎn）因素：

  1.加工工藝（yì）:

其（qí）實大部分的實際加工誤差都是由加工工（gōng）藝不合理（lǐ）導致（zhì），在保證（zhèng）基本加工工藝（如銑削數控加工的“先（xiān）粗後精（jīng）、先麵後孔、先大（dà）麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾（jiá）具”等基本加工工（gōng）藝細節）的（de）基（jī）礎上，盡量減少鐵屑對（duì）鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵（tiě）屑很容易使鋁件造成加工誤差比如，在茄子短视频app下载安装鑫加工（gōng）中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出（chū）。

  2.切削（xuē）三要素：

  切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償這方麵實在（zài）是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發（fā）揮刀（dāo）具切削性能（néng），使切削效率最高，加工成本最低。在數控車床中，還有刀頭（tóu）磨損補償等要（yào）素。

  3.手（shǒu）工編程和自動編（biān）程中（zhōng）的數（shù）值計算：

在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀（zhuàng）況，不過現在大部（bù）分生（shēng）產都是自動編程，所以，這部分（fèn）隻是提個醒，湊個字數而已。

  4. 準確對刀：

對刀不（bú）準確也是造成尺（chǐ）寸（cùn）誤差的因素，所以，盡量選（xuǎn）擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀（dāo）器那就更好了，如果沒有尋邊器（qì），試切吧，這就是操作經驗了。以上（shàng）是總結（jié）的數控加工中容易使精度誤差的幾項因素。希望小（xiǎo）夥伴們受益（yì）哦~