數（shù）控機床加工常用專業術（shù）語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數（shù）值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為（wéi）基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（diǎn）（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件（jiàn）上的笛卡爾坐標係（xì）。

6）工件（jiàn）坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零（líng）點（ Machine zero ）由機床（chuáng）製造商規定的（de）機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床（chuáng）啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機（jī）床坐標原點（diǎn）為參考基準。

9）絕對尺寸（cùn）（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角度。

10）增量尺（chǐ）寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列（liè）點（diǎn）的增量中，各點距前一點的距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在（zài）加工程序中可以輸人的最小增量單位。

12）命令（lìng）增量（Least command Increment）從數值控（kòng）製裝（zhuāng）置發出的命令（lìng）坐標軸移動的（de）最（zuì）小增（zēng）量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的（de）兩個已知（zhī）點間根據某一數學函數（例如：直線，圓弧（hú）或高階函數）確定其（qí）多個中間點（diǎn）的位置坐標值的運（yùn）算（suàn）過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此方（fāng）式中（zhōng），兩點間的插補（bǔ）沿著直線的點群（qún）來逼（bī）近，沿（yán）此直線控製刀（dāo）具的（de）運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是（shì）一種插補方式，在此方式中，根據兩端（duān）點間的插（chā）補數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控（kòng）製刀（dāo）具沿這些點運動，加工（gōng）出（chū）圓弧曲線。

16）順時（shí）針（zhēn）圓（yuán）弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中（zhōng）心，按負角度（dù）方向（xiàng）旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所形成（chéng）的軌（guǐ）跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍（wéi）繞軌跡中（zhōng）心，按（àn）正角度方向旋轉所形成的軌跡。

18）手工（gōng）零（líng）件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件（jiàn）加工程序的（de）編製。

19）計算機零件編程（chéng）（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序以及後置處理程（chéng）序準備零件程序得到加工程（chéng）序（xù）。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示（shì）絕對尺寸的控製（zhì）字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控製字進（jìn）行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的（de）一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文本（běn）中，表示某一控製（zhì）功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或一組字符，用以辨認其後的數據。

25）程序段格（gé）式（Block Format）字、字符（fú）和數據在一個程序（xù）段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（mǎ）（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表示指令集中的指令（lìng）的代碼。

27）程（chéng）序號（Program Number）以號碼識別加（jiā）工程序時，在每一程序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識（shí）別加（jiā）工程序時，為每一程序（xù）指定的（de）名稱。

29）指令方式（shì）（Command Mode）指令的工（gōng）作方式。

30）程序段（Block）程序中為（wéi）了實現某種操作的一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作有效按某種語言或（huò）某種格式書寫的順序指令集。零（líng）件程（chéng）序是寫（xiě）在輸人介質上的加工程序，也可以是為計算機準（zhǔn）備的輸人，經處理後得到加工程（chéng）序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按（àn）自動控製（zhì）語言和格式書寫的順（shùn）序指令（lìng）集。這些指令記錄在適（shì）當的輸人介質上，完全能實現直接（jiē）的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工結束的輔助功能

34）數據（jù）結束（End of Data）程序段（duàn）的所有命令執（zhí）行（háng）完後，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能（néng）。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序（xù）段的所有命令執行完後，刪除主軸功能和其他功能（néng），並終止其後的數據處理的輔助功能.

36）準備功能（néng）（Preparatory Functton）使機（jī）床或（huò）控製係統（tǒng）建立加工功能方式的命（mìng）令（lìng）．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的一（yī）種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據（jù）相應的（de）格式規（guī）範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技術規範的（de）命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定（dìng）義主軸速度技術規範的命令。

41）進給保（bǎo）持（Feed Hold）在加工（gōng）程序執行期問，暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的（de）軌跡。

43）零點（diǎn）偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容（róng）許數控測（cè）量係統的原點在指定範圍（wéi）內相對於機床零點移動（dòng），但其永久零點（diǎn）則存在數控（kòng）係統中。

44）刀具偏（piān）置（Tool Offset）在一個加工程序的全部或指定部分，施加於機床（chuáng）坐標軸（zhóu）上的相對（duì）位移．該軸的位移方向由偏置（zhì）值的正（zhèng）負來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具（jù）長度方向卜的偏晉

46）刀具（jù）半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正（zhèng）實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進（jìn）給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點（diǎn）沿著刀具軌跡相對於工件移動時的速度（dù），其單位通常用每分鍾或每轉的移動量來表（biǎo）示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些操（cāo）作命令使（shǐ）機床坐標袖運動，主袖（xiù）工作，從而完（wán）成固定的加工動作。例如，鑽（zuàn）孔（kǒng）、鏗（kēng）削、攻絲以及這些加工的複合動作（zuò）。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序（xù）可由適當的加工控製命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在（zài）編製零件（jiàn）的加工工序前為其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能（néng）力的指令集合

53）倍率（Override）使（shǐ）操作者在（zài）加工期（qī）間能夠修改速度的編（biān）程值（例如，進給率（lǜ）、主軸（zhóu）轉速等）的（de）手工控製功（gōng）能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服（fú）係統，其中被控量為機械（xiè）位置或機械位置對時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀（guān）察值或實（shí）際值與真（zhēn）值、給定（dìng）值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相（xiàng）鄰的離散（sàn）量之間可以分辨的最小間隔。