CNC加工中心數控係統的硬件構成特點

隨著大規模集成電路技術和表麵安（ān）裝技術的發（fā）展（zhǎn），CNC數控係（xì）統硬件模塊及安裝方式不斷改進。那（nà）麽我們（men）現在對其結構方麵進行一個數控培訓了解。從CNC數控（kòng）係（xì）統的總體安裝結（jié）構看，有整體式結構和分體式結構兩種。

所謂整體式結構是把CRT和MDI麵板、操（cāo）作麵板以及功能模塊板組成的電路板等安裝在同一機箱（xiāng）內。這種方式的優點是結構緊湊，便於安裝，但有時（shí）可能造成某些信號連線過長。分體（tǐ）式結構通常（cháng）把CRT和MDI麵（miàn）板、操作麵板等做成一個（gè）部件，而把功能模塊組成的電路板安裝在一（yī）個機箱內，兩（liǎng）者之間用導（dǎo）線或光纖連接（jiē）。許多CNC機床把操作麵板也單獨作為一個部件，這是由於所控製機床（chuáng）的要求不同,操作麵板相應地要改變（biàn），做成分體式有（yǒu）利（lì）於更換和安裝。

CNC操作麵板（bǎn）在機床上（shàng）的安（ān）裝形式（shì）有吊掛式、床頭式、控（kòng）製櫃式、控製台式等多種。

從組成CNC係統的電路板的結構特點來看，有兩種常見的（de）結構，即大板式結構和模塊（kuài）化結（jié）構。大板式結構的特點是（shì）,一個係統一般都有一塊大板，稱為主板。主板上裝有（yǒu）主CPU和各（gè）軸的位置控製電路等。其他相關的子板（完成一定功能的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都（dōu）直接插在（zài）主板上麵，組成CNC係統的（de）核心部分。由此可見，大板式結構緊湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高的性能／價格比，也便於機床的一體化設計，大板結構雖有上述優點（diǎn），但它的硬件（jiàn）功能（néng）不易變（biàn）動（dòng），不利於組織（zhī）生產。

另外一種柔性比較高（gāo）的結（jié）構就是總線模塊化的開放係統（tǒng）結構，其特點（diǎn）是將CPU、存（cún）儲（chǔ）器、輸入輸出控製分別做（zuò）成插件板（bǎn）（稱為硬件模塊），甚至（zhì）將CPU、存儲器、輸（shū）入輸出控製組成獨立微型計算機級的硬件模塊（kuài），相應的（de）軟件也是模塊結構，固化在（zài）硬件模塊中。硬軟件模塊形成一個特定的功（gōng）能單元，稱為功能模塊。功能模塊間（jiān）有明確定義的接口，接口是固定的，成為（wéi）工廠標準或工業標準，彼此可以進（jìn）行信（xìn）息交換。於是可以積木（mù）式組成（chéng）CNC係統，使設計（jì）簡（jiǎn）單（dān），有良好的適應（yīng）性和擴展性，試製周期短，調整維護方便，效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統（tǒng）的硬件結構一般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係統和（hé）現在（zài）的一些經濟型CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結（jié）構可以滿足數控機床高進給速度、高加工精度和許多複雜功能的要求，也（yě）適應於並入FMS和CIMS運行的需（xū）要，從而得到了迅速的發展，它反映了當（dāng）今數控係統的新水（shuǐ）平。