1. 白鋼刀轉速不可太快(kuài)。
2. 銅工開粗少用(yòng)白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工(gōng)件太(tài)高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後(hòu),應用(yòng)小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用(yòng)球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時(shí),先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四(sì)邊角要鑼(luó)平。
8. 凡斜度是(shì)整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量(liàng)走簡單的刀路,如外形(xíng)、挖槽,單麵,少走環繞等(děng)高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就(jiù)不(bú)要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精(jīng)光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精(jīng)度和電腦計算時(shí)間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差(chà)設為0.01。
14. 做(zuò)多一點工序(xù),減少空刀(dāo)時間。 做多(duō)一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀(zhuàng)況。
15. 樹立責任感,仔細檢(jiǎn)查每個參數,避免返(fǎn)工。
16. 勤於(yú)學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧(ba)!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不(bú)要(yào)怕補麵,適(shì)當補麵可以提高加工速(sù)度,美化加工效果.
毛(máo)坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好(hǎo)
機床精度好、剛性好、精加(jiā)工:較適應順銑(xǐ),反(fǎn)之較適應(yīng)逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好(hǎo)、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料(liào)韌性差、硬度高(gāo):較適應精加工(小切削量加(jiā)工)