CNC數控車床螺紋車削加工技術

《CNC數控車床螺紋車削加工技術（shù）》在數控車床螺紋車削CNC加工中很多技術還是非常講究（jiū）的，這裏由來自蘇州市美迪仕精密機械有限公司為你帶來專業的CNC數控車床加工（gōng），數控車床螺紋車削，數控車床加工技術之螺紋車削技術。

首先，數控車床螺紋車削的優（yōu）點（diǎn）是：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾（gǔn）壓後的螺紋表（biǎo）麵因冷（lěng）作硬化而能（néng）提高強（qiáng）度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高（gāo）；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模（mó）具壽命很長。但滾壓螺紋要求工（gōng）件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸（cùn）精度要求較高；對滾壓模具的精（jīng）度和硬（yìng）度要求也高，製造模具比較困難；不適於（yú）滾壓（yā）牙形不對稱的螺紋（wén）。

其次，CNC數控（kòng）車床螺紋（wén）車削（xuē）加工方法（fǎ）有以下，根據模具（jù）的不同，螺紋滾壓可分（fèn）搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板（bǎn）作平行於（yú）靜（jìng）板的（de）往複直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓（cuō）壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋（wén）。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭（tóu）滾絲3種。徑向滾（gǔn）絲：2個（或（huò）3個（gè））帶螺紋牙形的滾（gǔn）絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車（chē）削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附（fù）裝自動開合螺紋滾（gǔn）壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標準緊固件（jiàn）和其它螺紋聯接（jiē）件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工（gōng）件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與（yǔ）被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但（dàn）對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲（sī）錐冷擠內螺紋（最大直徑（jìng）可達（dá）30毫米左右），工作原理與攻（gōng）絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距（jù）約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲（sī）略高。