如何學好CNC加工？成（chéng）為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

    不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經得住時間的曆練，自身要不斷提高工作（zuò）能力，在CNC加工（gōng）行業，要想成為一個數控（kòng）高手(金屬（shǔ）切削類)，從大（dà）學畢業進工廠起，最起碼（mǎ）需要6年以上的時間。他（tā）既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際經驗（yàn）及動（dòng）手能力，今天，諾鉑智造跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成（chéng）為CNC數控（kòng）機床編程高手隻需要六（liù）步！

第一步：必（bì）須是一個優（yōu）秀的工藝員。

    數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於（yú）一體。對工藝人員的技術（shù）素養要求很高。數控程序是用計算機（jī）語言來體現（xiàn）加（jiā）工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

    其實，當我們（men）選擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基（jī）礎知識麵對工廠裏的需要是少得可（kě）憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，幹車（chē）床（chuáng）、銑床、磨床（chuáng），加工中心等;隨後在（zài）辦公室裏編工藝、估材（cái）耗、算定額。你必須熟悉各類機床（chuáng）的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過（guò）2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝（yì）人員（yuán）。從我個人的經曆來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人（rén）師傅（fù）們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗（yàn）書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信（xìn）任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長（zhǎng）時間的學習與積累，你應（yīng）達到下列技術水準和要求：

    1、熟（shú）悉（xī）鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

    2、熟悉加工材料的性能。

    3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握（wò）刀具的常規切削用量等（děng）。

    4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各種工藝加（jiā）工能達到的一般要（yào）求，常規零件的工藝（yì）路線。合理的材料消耗及工時定額等。

    5、收集一定量（liàng）的刀具、機（jī）床、機械標準的資料。特別要熟悉數控（kòng）機床用的刀具係（xì）統。

    6、熟悉冷卻（què）液的選用及維護。

    7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電（diàn）加工、熱處理等。

    8、有較好的夾（jiá）具基礎。

    9、了解被（bèi）加（jiā）工零件的裝配要求、使用要求。

    10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通數控編程和計（jì）算機軟件的應用。

    這一點，我覺得（dé）比較容（róng）易，編（biān）程指令也就幾十（shí）個，各種係統大（dà）同小異。一般花1-2個月就能（néng）非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不（bú）是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基（jī）礎也要好!讀書人對這些（xiē）知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標準是：

    1、易懂，有條理，操（cāo）作者人人都能看懂。

    2、一個程序段中指令越少越好，以簡（jiǎn）單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的（de）理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指（zhǐ）令，是方便（biàn）編程才設置（zhì）的。

    3、方便（biàn）調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具偏置（zhì）表中的長度、半徑即可。

    4、方便（biàn）操作。程序（xù）編製要根（gēn）據機（jī）床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一（yī）種零件，同樣的加工內（nèi）容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最簡單的方法就是最好的（de）方法。隻要有實踐經驗的（de）同行，想必都會同意這句話吧!

第三步：能熟練操作數控機床。

    這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特（tè）別是（shì）大學（xué）生們（men），心裏明白要怎麽幹，可（kě）手就是（shì）不聽使喚。在這過程（chéng）中要學：係統的操作方（fāng）式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度（dù）補償、半徑補償，刀具與刀（dāo）柄的（de）裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能（néng）熟練使用遊標卡尺、千（qiān）分卡、百分表、千分表（biǎo）、內徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是：臥式加（jiā）工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加（jiā）工（gōng）中心。

    操作的（de）練習需（xū）要悟（wù）性（xìng）!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

    在數控車間你就靜下心來好好練吧!

    一（yī）般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數（shù）控編程工藝員親自完成。你不能（néng）熟練操作（zuò）機床，這一關是過不了的。

第四步：必須有良好的工裝夾具基（jī）礎和測量技術水平。

    我這裏把工裝夾具及測量技術單（dān）列一條是因為：它對零件加工質量起（qǐ）到與機（jī）床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平（píng）的標誌之一。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參（cān）數是刀（dāo）具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝（zhuāng）夾具（jù）是工藝人員針（zhēn）對（duì）具體零件專門設計的，大凡上數控機床（chuáng）的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試（shì）10來年，不要整改的夾具還（hái）真沒碰上過。

    調試時，首件零件加工不合（hé）格，一半以（yǐ）上原因是由於夾具的定（dìng）位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件（jiàn）裝夾沒有（yǒu）經驗的話，那困難就大了。在這方（fāng）麵的學習，建議向做精（jīng）密坐標鏜床的高級技（jì）師們請教。精準的測量水（shuǐ）平時（shí）從事機加工的基本功之一，要能熟練使（shǐ）用遊標（biāo）卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑（jìng）杠杆表、卡鉗等。有時零件加工（gōng），三坐標測量儀是指望不上的（de）。必（bì）須靠手工測量。試想，零件都量不（bú）準確，哪個領導和工人師傅會信任你?

    練好測量技術可要（yào）花很長時間喲!

第五步：熟悉數（shù）控機床。精通數控機（jī）床（chuáng）的維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

    1、熟悉數控電氣（qì）元件及控（kòng）製原理。能說出電箱裏（lǐ）各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據（jù）電氣報警（jǐng）號，查出報警內容。

    2、了解滾珠絲杆的結（jié）構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

    3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對（duì）機床精度（dù）的影響。

    4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各（gè）運動（dòng）副、齒輪（lún）箱等)，清楚各潤滑點的分（fèn）布。機床潤滑油的牌號及每周或（huò）每月油的正常消（xiāo）耗（hào）量。

    5、了（le）解機床（chuáng）的致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

    6、了解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之（zhī）間具體數據特性。

    7、了（le）解機床導軌副特點（diǎn）：是線軌還是滑軌（guǐ），剛性(承載能（néng）力)如何?

    8、能排除常見操作故障(如：超（chāo）極限、刀庫刀號出錯等)

    9、精通機床的各項精（jīng）度(靜態、動（dòng）態)指標及檢測方法。

    10、熟悉刀庫機（jī）構及換刀（dāo）原理。

    以上（shàng）幾條沒有（yǒu）3年以上的時（shí）間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件。建議（yì）多向設備（bèi）維修部門（mén）的師傅請（qǐng）教。

機床的維護保養細節我就不多講了，各企業都有各自的經驗（yàn）和（hé）標準。

機床維護保養重點在於“養”，平時應該注（zhù）意(應做好（hǎo）長期記錄)：

    1、每（měi）天開（kāi）機注意機床各軸的啟動載（zǎi）荷變化是否正（zhèng）常，這點很重要，啟動載（zǎi）荷變化不正常（cháng），就意味著運動（dòng）副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損（sǔn）害極大;

    2、注意潤（rùn）滑油的正常消耗（hào）量。過多過少，都（dōu）必須檢查。

    3、勤清洗電箱空調濾網（wǎng）和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵（chén），那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等（děng）換板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

(這一（yī）條是（shì）我個人所見，是否（fǒu）合理（lǐ），大家可以討論。)

適（shì）合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹（jǐn），冷靜，思（sī）維（wéi）縝（zhěn）密，做事有條（tiáo）理而又有主見的人。

    1、一些大型零件的加工，不但加（jiā）工內容多，還（hái）有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複（fù）雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計算（suàn）不精確，調（diào）試時程序修改越改越（yuè）亂，出錯（cuò）的概率就大。“三思而後行”用在這裏是最恰當不過的了。

    2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾（jiá）具設（shè）計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他（tā）們（men）的意見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員（yuán）工不（bú）要過多責備，要有“慈悲”的心態。

    3、數控機床的工作是靠指令來控製的（de），調試時，在（zài）“啟動”按鈕按下去之前，你必須（xū）十分是清楚機床運行的軌跡（jì）。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先動（dòng）了再說。一（yī）旦程序有誤或補償參數不正確，或選（xuǎn）錯了坐標係。輕則報廢零件（jiàn），重則出安（ān）全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且（qiě）屢教不改者是不適應數控機床操（cāo）作的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位用（yòng）戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有（yǒu）哪一個（gè）、哪一年不撞（zhuàng）斷過（guò）刀具的。

    4、調試加工時（shí）出（chū）現問題，要冷靜，千萬不能（néng）慌張，再出現（xiàn）誤操作。心（xīn）理素（sù）質（zhì）要好。

    5、零件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要（yào）有依據。某些相關部門出於各種（zhǒng）原因，會（huì）給出各種（zhǒng）解釋（shì），這時你要有（yǒu）主見，記住（zhù）：做錯一件事不要緊，卻不（bú）能選錯做事的方法。

    6、一個（gè）工（gōng）藝員，因受環境所（suǒ）限，技術能力總是有局限性的。加上技術發展的（de）日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工（gōng）技術，學習、消化。在技術方麵做好老板的參謀。

    以上是我心目中理想的數控編（biān）程高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平（píng）的編（biān）程員。