車刀壽命管理辦法

車床刀具壽命管（guǎn）理辦法

1.目的：跟蹤刀具使用壽命，實現刀具定期更（gèng）換、刃磨，減少刀具異常對（duì）生產和產品質（zhì）量的影響（xiǎng）。

2.範圍：自動車床、CNC車床刀具，這些（xiē）刀具需刻（kè）印（yìn）有刀具代號和編號方可進行壽命統計（jì）和管理。

3.職責：

3.1車床車間負（fù）責初擬刀具壽命。

3.2技術部組織評審具體刀具壽命並確認，並配合（hé）車床車間對刀具壽命的更（gèng）改和完善。

 3.3車床車間現場管理員負責本辦法在本（běn）部門的有效實施和（hé）推行，以及對生產現（xiàn）場（chǎng）刀具更換和刀具壽命的跟蹤及記錄。

 3.4采購部、質管部、物管部分別負（fù）責刀具需外（wài）協時的刃（rèn）磨、驗收、收發，在此期間（jiān）需保持刀具代號和（hé）編號不發生損失，以確保刀具壽命可持（chí）續追溯。

 4.刀具壽命管（guǎn）理辦法：

4.1刀具壽命相關術語及（jí）定義 

4.1.1刀具壽命：是指一把新刀具從開（kāi）始投入使用（yòng）直到報廢為止的總切削時間或（huò）切削工件的數量，其中包含多次刃磨時間（刃磨（mó）次數以n表示），所以刀具壽命等（děng）於刀具耐用度（dù）和（n+1)的乘積。

 4.1.2刀具耐用度（dù）：刃磨後的刀具自開始切削直到磨損量達（dá）到磨鈍標準所經曆的總切削時間或切削工件的數量。

4.1.3正常損壞：指刀具在設定加工數量外損壞的狀態定義。

 4.1.4異常損壞（huài）：指刀具在設定加工數量內損壞的狀態定義。

4.2刀具壽命標準的製定 

4.1.1車（chē）床（chuáng）車間各現（xiàn）場管（guǎn）理員負責對各生產線所使用的刀（dāo）具壽命（mìng）進行初稿的編製，並詳細注明刀（dāo）具名稱、生產線及工序、刀具代號和刀具編號，參照《刀具維護保養記（jì）錄表》的格式填寫。 

4.1.2《刀具維護保養（yǎng）記錄表》初稿編製完成後（hòu）提交技術部，由技術部組織評審，評審（shěn）定稿之《刀具維護保養記錄表》由公（gōng）司領導批（pī）準下發各生產線後使用，同時存檔備案。 

4.1.3《刀具維護保養記錄表》的變更應按工（gōng）藝變更程序（xù）執行。

4.1.4《刀具維（wéi）護保養記錄表》應懸掛於各（gè）工序（xù）生產設備上，以便實施刀具壽命的跟蹤管理。

4.2刀具壽（shòu）命跟（gēn）蹤管理（lǐ）

4.2.1刀具更換及相關壽命管理的（de）工作由各生產（chǎn）線（xiàn）現（xiàn）場管理員完成，操作員工不得隨意更換、刃磨刀具。 

4.2.3CNC車床等能以程序控製刀具壽命的，按相關程式（shì）必須加密或加鎖，密碼或（huò）鑰匙由（yóu）生產線現場管理（lǐ）員掌握，不得隨意泄漏。

4.2.4現場管理員在輸入刀具壽命時必須（xū）嚴格按照《刀具維護保養記錄表》上刃磨周期欄的規定執（zhí）行，不（bú）得隨意提高刀具的預定壽命（mìng）。確需變更應（yīng）按程序先變更《刀具維護保養記錄表》。

4.2.4因刀具加工件數到預設之刀具壽（shòu）命（mìng）後，或刀具（jù）異常損壞需更換刀（dāo）具時（shí），刀（dāo）具（jù）更（gèng）換後，現場管理員應立即記錄該刀具的有關信息（修（xiū）改刀具更換日期和對刀具實際加工件數進行清零），以確保刀具壽（shòu）命跟蹤有效（xiào）實施。 

4.2.5刀具更（gèng）換後，現場管（guǎn）理（lǐ）員應將刀具更換情（qíng）況記錄在《刀具使用登記（jì）表》

上，該記錄（lù）每月月末交本部門匯總後歸檔。

4.2.6更換下來需外（wài）協刃磨的刀具，由（yóu）現場管理員（yuán）或工序操作人員負責裝（zhuāng）入專用的膠袋內，並將該刀具名稱、生產線及工序、刀具代號和（hé）編號、已加工件數（shù）等信息記錄，該（gāi）刀具的編（biān）號（hào）應張貼在膠袋（dài）外。

4.2.7需外（wài）協刃磨的刀具裝（zhuāng）好後先交由倉庫，倉庫登記（jì）記錄後再交由采購部，外協刃磨後的（de）刀（dāo）具同樣（yàng）需驗收（shōu）合格後方可入庫。

4.2.8由采購部負責刀具的外協刃磨管（guǎn）理，並負責督促在外協期間刀具（jù）和對應（yīng）的貼有編碼信息（xī）的（de）袋子對應正（zhèng）確，防止信息丟失或失真（zhēn）。

4.2.9刃磨後重新上機使用（yòng）的刀具，現場管理員應根據刃磨情況重（chóng）新設定和輸入刃磨刀具（jù）的壽命（mìng）標準，原則上不得高於新（xīn）刀的複磨周期。

 4.2.10不能以程序控製的機（jī）床的刀具壽命管理，由現場管理員根據累計生產（chǎn）數量，達到預定刀具壽命，按4.2.5至4.2.9的要求（qiú）進行管理控（kòng）製和記錄。