​五金（jīn）衝壓工藝技（jì）術要求有哪些?

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各（gè）個領域，它已經跟我們的生活息息（xī）相（xiàng）關（guān）。那麽（me）五金衝壓工藝技術（shù）要求有（yǒu）哪些?下麵小編將以影響（xiǎng）衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這（zhè）幾點主要（yào）給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢（jiǎn）驗

分析材（cái）料（liào）中化學元素的含量，判定材料晶粒度級（jí）別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別（bié），檢查材料縮（suō）孔、疏（shū）鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件（jiàn）材料主要是熱軋或冷（lěng）軋的（de）金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它（tā）保證材料符合規定（dìng）的技術要求（qiú）。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試（shì）驗、杯突試驗，測定材（cái）料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外（wài）關於鋼板成形（xíng）性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的（de）規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測（cè）試儀（yí）器進行檢測（cè）。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，采用（yòng）結（jié）構簡單合（hé）理的表麵及其組合，同時還應當盡（jìn）量使加工表（biǎo）麵數目（mù）最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓和焊接等。毛（máo）坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性（xìng）能和加工可能性等（děng）。

3、五金衝壓成形性能的要（yào）求，為了有利於衝壓變形和（hé）製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係（xì）數大（dà）、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比（bǐ）值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性（xìng）的材料。

4、規定適當的（de）製造精度及表麵粗糙度。五金（jīn）衝壓件的（de）費用會隨著精度的提（tí）高而增加，尤其在精度較（jiào）高（gāo）的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求（qiú）高的精（jīng）度。同理五金衝壓（yā）零件的表麵粗糙度也應當（dāng）根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金（jīn）衝壓油的選用原（yuán）則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一（yī）般為了工件成品的易清洗性，在防（fáng）止衝切毛刺產生的前提（tí）下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度（dù）加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是（shì）表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的（de）焊接鋼板，因為和氯係添加（jiā）劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油（yóu）時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較（jiào）好的延展性，所以在選用衝壓油時（shí）可以選擇含有油（yóu）性劑、滑動性好的衝壓油，避（bì）免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼（gāng）：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材（cái）料，要求使用油膜強（qiáng）度（dù）高、抗燒結性（xìng）好的拉伸油。一般使用（yòng）含有硫氯複合型（xíng）添加劑的衝壓油，在（zài）保證極壓加（jiā）工性能（néng）的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓（yā）工藝技術要求有哪些（xiē）就詳細介紹以上。五金衝壓件（jiàn）加（jiā）工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件（jiàn）產品性能能夠滿足使用（yòng）要求（qiú），就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。