​你知（zhī）道CNC加工中心有哪些不同的刀柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什（shí）麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什（shí）麽標準？

如今數控機床在工廠裏得到了廣泛的應用，這些機床和使用的工具來自世界各地（dì），有著不同的型號和標準（zhǔn）。今天和大家聊（liáo）一聊關於加工（gōng）中心刀柄的知（zhī）識。

刀柄是機床和刀具（jù）的連接體，刀柄是影響同心度和動平衡一個關鍵環節，千萬不能將它當（dāng）成一般（bān）的部件來（lái）看待。同心度（dù）可以決定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切（qiē）削量是否均勻；在主（zhǔ）軸旋轉時動不平衡（héng）將產生周（zhōu）期性的震動。

1、根據主軸錐孔分兩大類

按加工（gōng）中心主軸裝刀（dāo）孔的錐度通常分（fèn）為兩大類：

錐度（dù）為7: 24的（de）SK通用刀（dāo）柄

錐度為1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀柄（bǐng）

7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐麵定位（wèi），錐柄較（jiào）長。錐體表麵同時要起兩個重要作用，即刀柄相對於主（zhǔ）軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

?優點：不自鎖，可以實現快速裝卸刀具；製造刀柄隻要將錐角加工到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對較低。

缺（quē）點：在高速（sù）旋轉時主軸前端錐孔會發（fā）生膨脹，膨脹量的大小（xiǎo）隨著旋轉半徑與轉速的增大而增大，錐度連接剛度（dù）會降低，在（zài）拉杆拉力的作用下，刀柄的軸向位移也會發生改變。每次換刀後刀柄的（de）徑向（xiàng）尺寸都會發生改變，存在著重複定位精（jīng）度不穩定的問題。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規格：

1. 國（guó）際（jì）標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本（běn）標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡（jiǎn）稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊（jǐn）方式（shì）：

NT型刀柄是在傳統型機床上通過拉杆（gǎn）將刀柄（bǐng）拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均是（shì）在加工中心（xīn）上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

通用性：

1）目前國內使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸（zhóu）錐孔（kǒng）的機床上，所以就通（tōng）用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最（zuì）好的。

▌ 錐（zhuī）度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空（kōng）刀柄靠刀柄（bǐng）的彈性變形，不但刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔的1:10錐麵接觸，而且（qiě）使刀柄的（de）法蘭盤麵與主軸麵也緊密接觸（chù），這種雙麵接觸係統在高速加工、連接剛性和重合精度（dù）上均優於7:24的通用刀（dāo）柄（bǐng）。

HSK真空（kōng）刀柄能夠提高係統的剛性和穩定性以及在高速加工時的產（chǎn）品精度，並縮短刀具更換的時間，在高速加工中發揮很重要的作用，其適應機床主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航（háng）空航天、汽車、精密模具等製造工業之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型（xíng）、D型、E型（xíng）、F型等多種規格，其中常用於加工中心(自動換（huàn）刀)上的（de）有（yǒu）A型、E型和F型。

A型和E型的（de）最大區別（bié）：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來說A型傳遞扭矩（jǔ）較大，相（xiàng）對可進行一些重切削。而E型傳（chuán）遞的扭矩（jǔ）就比較小，隻能進行一些輕切削。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手動固定孔、方向槽等，所以相對來說平衡性較差。而E型沒有，所以（yǐ）E型更（gèng）適合於高（gāo）速加工。E型和F型的機構完全一致，它們的區別在於：同樣稱呼的E型和F型刀柄(比（bǐ）如E63和F63)，F型（xíng）刀柄的錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭（lán）直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相比（bǐ）， F63的轉速會更快(主軸（zhóu）軸承小)。

2、刀（dāo）柄的裝刀形（xíng）式

▌ 彈簧夾頭刀（dāo）柄

主（zhǔ）要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使（shǐ）用內六角扳手將鎖緊螺釘擰（nǐng）緊；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒（méi）質壓入膨脹室；

C- 膨脹室，受液體擠壓產生壓力；

D- 薄（báo）膨（péng）脹襯（chèn）套，在鎖緊過程中使刀（dāo）具裝夾杆中心定位並均勻包絡。

E- 特殊密封件，確保理想的密封和長的使（shǐ）用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾部位，使它（tā）的直徑（jìng）會膨脹，再將冷的刀杆放入熱的刀（dāo）柄。加熱刀柄夾緊力大，動平衡（héng）好，適合於高速加工。重複定位精度高，一般（bān）在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能力好，在加工中防幹涉（shè）能力好。但是，每種規格刀柄隻適安裝一種柄徑的刀具，需配（pèi）置一套加熱設（shè）備。