​CNC加工中心（xīn）編程加工一些（xiē）技巧，學（xué）會必有用！

CNC加工中（zhōng）心的加工過程中，有一點至關重要，那就是（shì）在編製程序和（hé）操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠（gòu）避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬（nǐ）仿真係統

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越（yuè）來越多（duō），其功能（néng）日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀（dāo）具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中（zhōng）心都有圖（tú）形顯示功能。當（dāng）輸入程（chéng）序後，可以調用圖形模擬顯示（shì）功能，詳細地觀（guān）察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的（de）空運行功能

利用CNC加工中心（xīn）的空運行功能（néng）可以檢查走刀軌跡的正確性（xìng）。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工件，然後（hòu）按下空運行按鈕，此時（shí）主軸不轉，工作台按程（chéng）序（xù）軌跡（jì）自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具（jù）相碰。但是，在這種情況下必（bì）須要保證裝（zhuāng）有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否（fǒu）則會發生碰撞。

4、利用（yòng）CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中（zhōng）心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法（fǎ）使程序通過。

5、坐標係（xì）、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工（gōng）中心（xīn）工作坐標係應與編程時保（bǎo）持一致，尤其是（shì）Z軸方向，如果出錯（cuò），銑刀與工件（jiàn）相碰的可能（néng）性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生（shēng）碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重要的環節，提高（gāo）編程技巧可以在（zài）很大程度上（shàng）避免一些不必（bì）要的碰撞。

例如，銑削工（gōng）件內腔，當銑削完成時，需要銑（xǐ）刀快速退回至工件上方100mm處，如（rú）果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程（chéng），這（zhè）時CNC加工（gōng）中心將三軸聯動，銑刀則有可能會（huì）與工件（jiàn）發（fā）生碰撞（zhuàng），造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序（xù）N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再（zài）返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能（néng）夠（gòu）更好地提（tí）高（gāo）加工效率、加工質量，避免加工中出現（xiàn）不必要的錯誤（wù）。這需要（yào）我們在實（shí）踐中不斷總結經（jīng）驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。