​CNC數控車（chē）床加工的應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已（yǐ）越來（lái）越多的應用（yòng）於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控（kòng）車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床（chuáng）加工傳動鏈短，與普通（tōng）車床相比主（zhǔ）軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪（lún）副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成（chéng），不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大（dà）縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹（pǐ）配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工（gōng）要求。

3.輕拖動，刀架（工作（zuò）台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用（yòng）軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控（kòng）車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床（chuáng）加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高（gāo），可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床（chuáng）加工過程是按輸（shū）入的（de）程序自動完成（chéng）的，操作者隻需起（qǐ）始（shǐ）對刀、裝卸工件、更換（huàn）刀（dāo）具，在加工過程中， 主要是觀（guān）察和監督車床運行。但是，由於數控車床的（de）技術含量高，操作者的（de）腦力勞動相應提（tí）高。

2.CNC數控車床加工零（líng）件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重（chóng）複定位精（jīng）度都很高，較容（róng）易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計（jì）和程序正確合理，加之精心（xīn）操（cāo）作，就可以保證零（líng）件（jiàn）獲得較高的加工（gōng）精度，也便於對CNC數控車床加工過程（chéng）實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生（shēng）產效率高。CNC數控車（chē）床加（jiā）工是能再（zài）一次（cì）裝夾中加工多個加（jiā）工表麵（miàn），一（yī）般隻（zhī）檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續（xù）工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床（chuáng）加工便於新產品研製和改型（xíng）。CNC數控（kòng）車床加工一般不需要很多（duō）複（fù）雜的工藝裝備（bèi），通過編製加工程序（xù）就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以（yǐ），CNC數（shù）控車床加工能大大縮短產品（pǐn）研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床（chuáng）加工設備費用高，首次加工（gōng）準備周期較長，維修成本高等因素造（zào）成。

7.CNC數控車床加（jiā）工（gōng）維修要求（qiú）高。數控車床是技術密集型的機（jī）電一體化的典型（xíng）CNC數控（kòng）車床加工產品，需要維修人員既懂機（jī）械（xiè），又要懂微電子維修方麵的知識，同（tóng）時還要配備較好的維修（xiū）裝備。

三、適合CNC數控車床加（jiā）工的零件

1.CNC數（shù）控車床加工最適合多品（pǐn）種中小批（pī）量零件。隨著CNC數控車床加工製（zhì）造成本的逐步下降，現在不管（guǎn）是國內還是國外，加工大批量零件的情況也（yě）已（yǐ）經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調（diào）試時間（jiān）和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精（jīng）度要求高的CNC數控車床加工零件。有（yǒu）於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精（jīng）確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表（biǎo）麵粗（cū）糙（cāo）度值小的零件。在工件和刀具的（de）材料、精加工餘量及（jí）刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於（yú）切削（xuē）速度和進（jìn）給速度。普（pǔ）通車床是恒（héng）定轉速，直徑不同切削速度就不同，像（xiàng）CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直（zhí）徑外圓時可以用（yòng）相同的線速度，保證表麵粗糙度值（zhí）既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的（de）表麵（miàn）選用小的進給（gěi）速度，粗糙度大的表麵選用（yòng）大些的進給速度，可變（biàn）性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都（dōu）可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工（gōng）各種複（fù）雜輪廓的零件。

四（sì）、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控（kòng）車床加工的（de）使（shǐ）用好壞既需要操（cāo）作者的（de）精心使用，又必（bì）須依靠科學的管理，完善的管理製度（dù）、科學的生產模式是提高生（shēng）產效率的有效（xiào）手段。

1.建（jiàn）立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作（zuò），使車床的操（cāo）作、運行全過（guò）程受控。

2.加（jiā）強技術人員、技術工人（rén）管理人員的（de）培訓。數控加工的培訓是一向長期的（de）工作，是一個不（bú）斷提高（gāo）的（de）過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控（kòng）加工工藝、簡化程序、縮（suō）短加工時間；技術工人可以（yǐ）提高操作技能；管（guǎn）理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現（xiàn）代生產管理理念（niàn）實施管理。

3.科學組織（zhī）生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理（lǐ）安（ān）排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工（gōng）的相（xiàng）似性，將待加工零件（jiàn）進行分類（lèi），從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設（shè）備生產能力（lì）的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例（lì）、工裝準備時間（jiān）比例（lì），可提高批量效率（lǜ）。

4.為了發（fā）揮CNC數控（kòng）車床加工的價值，操作者必須正（zhèng）確的掌握數控車床操作原則。按車床操（cāo）作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加（jiā）工零件；CNC數控車（chē）床加工（gōng）前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和（hé）碰（pèng）撞；提高技術素質，減少裝刀、找正（zhèng）等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加（jiā）工的應用已日益廣泛，如（rú）何“管好、用好、維護好”數控車（chē）床已成為亟待解決的重要（yào）問題。CNC數控（kòng）車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用（yòng）工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車（chē）床加工的（de）特點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。