​探究太倉五金衝壓件液壓成形技術的發展應用問題

目前國內（nèi）的主（zhǔ）流太倉五金衝壓件衝壓工藝還是線性模具生（shēng）產模式，至於特種成形工藝，如液壓（yā）成形，我們經常聽到類似的介紹和報到，但目前主（zhǔ）要（yào）還是停留在實驗室狀態。

工業中（zhōng）的液壓成形技（jì）術主要應（yīng）用在管型件成形中，國外則（zé）主要應（yīng）用在很小批量的個性化汽車零件製造中。目前在覆蓋件成形中，國內還尚無應用。

為了適應市場（chǎng）競爭得不斷加（jiā）劇，近年來我國模具製造業（yè）正在經曆著重要的轉變，如模具的大批量生產向按市場或（huò）客戶要求柔性生產轉變（biàn）；模具設計（jì）和控製係統（tǒng）各自獨立向設計和控製係統集（jí）成一體轉變；在某地生產向全球化采購和生產轉變；製造工廠對（duì）質量、成本（běn）、效率和安全的要求也在不斷提高，這（zhè）些轉變正在推動模具行業中自動化技（jì）術的發展和應用進入新的階段，即智能化發展（zhǎn）階段。正是這一轉變，也帶動了接線精密端子製造業向智能化，自動化的生產（chǎn）工（gōng）藝水平的不斷提高。

液壓（yā）成（chéng）形具有比（bǐ）較突出的優點：

首先，從原理上講，該技術（shù）是等壓成形，依賴高壓介（jiè）質改變板料形狀，板料在法向是受（shòu）壓的，為三向受力狀態，能夠較好的（de）改善局部成形，或者說有利於成形更加（jiā）複雜的覆蓋件；

其次，其成形原理和液（yè）體介質，改（gǎi）變了傳（chuán）統的鋼-鋼接觸成形方式，能夠有效減少板料劃傷，對提高表麵質量（liàng）極為有（yǒu）利；

第三（sān），改善了傳（chuán）統衝壓對衝壓成形方向（xiàng）的限製；

第四，一次可（kě）以（yǐ）成形更多工藝內容，利於減少工序和模具數量；

第五，成形中的冷作硬化有利於提高製（zhì）件強度。同時，從目前國外應用情況來看，其生產節（jiē）拍並不（bú）慢。

但（dàn）是，液壓成形技術亦有不足之處。其應用的限（xiàn）製顯而易見（jiàn）：需要外用液體介質及（jí）其相應裝置（zhì）；並且有必要在焊接前對零件進行後續處理；考慮到對現場作（zuò）業環境的影響，不大適合大批量（liàng）零件加（jiā）工。