CNC高速精密零件加工主要是指用記錄在媒體上(shàng)麵的數字信息對機床實施控製,使它自動的(de)執行規定的加工(gōng)任務。數控加工可以保證產品達到極高的加工精(jīng)度和穩定的加工質量;操作過程容易實現自動化;生產率高,生產周期短;可大量減少(shǎo)工(gōng)藝設備,適應(yīng)產品(pǐn)快速更新換代的需要(yào);它通常與CAD緊密銜接起來,實現設計思想到最終產品的轉化。 學(xué)員在整個CNC高速精密零件加工流程的學習中應該著重在流程之(zhī)間的聯係和每(měi)一步驟所存在的意義上(shàng)。從廣(guǎng)義上(shàng)講,整(zhěng)個流程的組成包括了產品分析——圖形設(shè)計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案(àn)例通過演示的方式完成,側重於了解各個環節(jiē)的銜接(jiē),案例加工的材料為雙色板(bǎn)或有機玻璃。
有機玻璃
1、產品分析 通過產(chǎn)品分析應該取得一定的構圖信息和一些具(jù)體的(de)加工要求。
2、圖形設計 圖形的設(shè)計首先應該在對產品進(jìn)行細致分析的基礎上,比如對於印章的加工,我們就要通過分(fèn)析加工要求確定字體,文字大小,印(yìn)章類(lèi)型等(děng)。
3、工(gōng)藝規劃 通過(guò)前期對於(yú)工(gōng)件產品的外(wài)觀和(hé)加工要求(qiú)的(de)分析(xī),從加(jiā)工的全局去合理建立每個加工步驟。
4、路徑生成 路(lù)徑生成的過程其實就是(shì)我們把工藝規劃通過軟件進行實(shí)現,同時通過參數的設置對於刀具(jù)路(lù)徑進行一定的優化。
5、路(lù)徑模擬 路徑(jìng)在生成以後我們一般會對(duì)它最終在(zài)機床上麵(miàn)的表現(xiàn)效(xiào)果沒有直觀的感(gǎn)覺。這裏我們就可以對可能存(cún)在的問題通過路徑(jìng)模擬進行檢查,從而就減少了實(shí)際加工的廢(fèi)品(pǐn)率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果,是否過切或欠切,再有就是路徑的工藝規劃是否合理。
6、路徑輸出 路(lù)徑輸出是軟件設計編程在機床上麵(miàn)實現的必要步驟,通過路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯係。學員如果具備數控專業背景,也可以把它理解為刀具路徑的後處理。