​CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）的切削方式（shì）

    有經驗的CNC數控車床（chuáng）加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一（yī）般有兩種：法線進刀和切線進刀（dāo）。由於（yú）法線進刀容易產生刀痕，因此一（yī）般隻用於粗（cū）加工或者表麵（miàn）質量要（yào）求不高的工件。法線進（jìn）刀的路線較（jiào）切線進刀短，因而切削（xuē）時間也就相應較短。

CNC數（shù）控車床加（jiā）工

    1.法線進刀與切線進刀方式

    在（zài）一些表麵質量要求較高的輪廓（kuò）加工中（zhōng），通常采用加一條進刀引（yǐn）線再（zài）圓弧切入的方式，使圓弧與加工的第一條輪廓線相切，能有效地（dì）避免因（yīn）法線進（jìn）刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在切削毛坯餘量較大時離開工件輪廓一段距離下刀（dāo）再切入，很好地（dì）起到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切入的方式

    需要說明的（de）是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了編程的方便，或者為了彌補刀具的（de）磨損，常常采用刀補方式進行編程，即在編程時（shí）可以（yǐ）不（bú）考慮刀具的半徑，直（zhí）接（jiē）按圖（tú）樣尺寸編程，再在加工（gōng）時輸入刀具的半徑(或（huò）補償量)至指定的地址進行加工。但要注（zhù）意切入圓弧的R值需（xū）大（dà）於所（suǒ）使用的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現報（bào）警，如圖（tú）3所示。至於進刀引線的長短則要根據實際情況計算，但（dàn）要注意（yì）減少空刀的行程（chéng）。