一站式精密五(wǔ)金件加工製造
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維(wéi)護保養相關責任(rèn)人
1、操(cāo)作人員負責設備的使(shǐ)用(yòng)、維護(hù)和基本維護。
2、設備維修人員負責設備維修和必要的維修;
3、車間經理(lǐ)負(fù)責監督整(zhěng)個車間的操作(zuò)和設(shè)備維護。
數控設備使用之基本要求
1、CNC設(shè)備要避免潮濕、過量(liàng)粉塵和腐蝕性氣體應避免的地方;
2、避免(miǎn)陽光(guāng)直射和其他熱(rè)輻射。精密數控設備應遠離振(zhèn)動大的設備,如衝床、鍛壓設備等。
3、設備運行溫度應(yīng)控製在15~35度之間(jiān)。精密加工溫度控製在20度左右,嚴格控製溫度波動。
4、為了避免(miǎn)電(diàn)源波動幅度大(dà)(大於正負10%)和(hé)可能的瞬時幹擾信號的影響,采用專用線路電源(如數控(kòng)機床低(dī)壓配電室分離線(xiàn)路等)和增(zēng)加穩壓器,可以減小供電質量(liàng)和電氣幹(gàn)擾的影響。
日常加工精度維持
1、開機後,機器必須預(yù)熱10分鍾左(zuǒ)右才能加工;長期不用的機器應延長預熱時間;
2、檢查油路(lù)是否暢通;
3、停機前將工作台和鞍座放在機器中心(將(jiāng)三軸行程移到各軸行程的中間);
4、機(jī)床須保持幹燥及清潔。
每日維護保養
1、每天清理機床的灰塵和鐵屑:包括機床控製麵板、主(zhǔ)軸錐孔、刀具車(chē)床、刀頭和錐度手柄、刀具庫臂和刀具庫、刀架、xy軸金屬板蓋、機床內的柔性軟管、槽鏈裝置、切屑槽等。
2、檢查(chá)潤滑油的(de)液位高(gāo)度,以保證機床的潤滑;
3、檢查冷卻液箱中的冷卻(què)液是(shì)否足以及時添加。
4、檢查空氣壓力是否正常;
5、檢查主軸錐孔吹氣是否正(zhèng)常,用幹淨的棉布擦拭(shì)主軸的內錐,噴油;
6、清潔工具臂和(hé)工具,尤其是爪。
7、檢查所有(yǒu)信號(hào)燈及警報燈是否正常;
8、檢查機油壓力單(dān)元管是否泄漏(lòu)。
9、完成機床日常工作後,對(duì)機器進行清潔;
10、保持機器周圍的清潔環境。。