數控車床加工在現代製造業中的應用越(yuè)來越多,發揮了普(pǔ)通(tōng)車床無可(kě)比(bǐ)擬的優勢。數控車床加工具(jù)有以下特點:
1、數控車床在加工傳動鏈方麵存在不足。與(yǔ)普通車床相比,主軸驅動不再是電機帶齒輪副機構的變速,而是由兩台伺服電機分別(bié)驅動橫向和(hé)縱向進給(gěi),傳動鏈大大縮短,不(bú)需要使用掛輪、離合(hé)器(qì)等傳統部件。
2、高剛度,為了配合數控係(xì)統(tǒng)的高(gāo)精度,數控車床具(jù)有較高的剛度,從而適應了高(gāo)精度的加工要(yào)求。
3、輕拖動,刀架(操作平台)運動選用滾珠(zhū)絲杠對,衝突小,移動(dòng)方便(biàn)。螺(luó)杆兩端支承特殊軸承的壓力角比一般(bān)軸(zhóu)承大,因此在出廠時可選用配套軸承。數控車床加工中,油霧自(zì)動平滑,使數控車床加工輕便。
CNC數控車床加工特色
1、自動化程度高(gāo),可降低操作人員的勞動強度。數控車床的加工(gōng)過程是根據輸入(rù)程序自動完成的。操作者隻需開始對刀、工件裝卸、換刀。在加工過(guò)程中,主要任務是對(duì)車床(chuáng)的(de)操作進行調查(chá)和監督。然而,由於數控車床技術含量高,操(cāo)作人員的腦力勞動得(dé)到了相(xiàng)應的提高。
2、數控車床精度高,質(zhì)量穩定。數控車床定位精度高,定(dìng)位精度高,易於保證零件數量的(de)通用性。隻要工藝規劃和程序正確合理,配合謹慎操作,零件可獲得較高的加工精度,也便於對數控車床加工工藝進行質量控製。
3、數控車床具有較高的輸出功率。CNC數控車床加工可以在夾緊過程中再次加工多(duō)個加工外觀,一般隻檢測第一個零件,因此可以節省大(dà)量普通車床加工中的中(zhōng)間(jiān)工序,如打標、刻度檢測等,減少輔(fǔ)助(zhù)時間,而且由於CNC數控車床加工的零件質量穩定,因此可以提高加工效率。給後續工作帶來了便利(lì),綜合(hé)能力顯著提高。
4、數(shù)控車(chē)床加工方便新產品的開發和改造。數控車床的加工一般不需要大量雜亂的加工設(shè)備。通過編製加工程序,可加工出形狀和精度要求較高的零件。當(dāng)產品被修改,計劃被改變(biàn)時,隻有程序需要被改變,工具不能被重新規劃。因此,數控車床加工(gōng)可以大大縮短產品開(kāi)發周期,為(wéi)新產品的開發、產品的改進和(hé)改造提供一條捷徑。
5、數控車床(chuáng)加工可以發展到一個更先進的生產(chǎn)係(xì)統。CNC數控(kòng)車床加工(gōng)和加工技能是計算機輔助生產的基礎。
6、數控車床加工初期投資大(dà)。這(zhè)是因為數控車床(chuáng)加工設備成本高,第一(yī)次加工準(zhǔn)備周期長,維(wéi)修成本高的因素。
7、數控車床對加工和修理有很高的要求。數控車床是典(diǎn)型(xíng)的機電一體化數控車(chē)床(chuáng)加工產品,技術精湛。維修人員不僅要了解機械(xiè),還要了解微電子維修知識,並配備更好的維修設備。