​五金（jīn）加工流程、步驟、分類

五金加工

五（wǔ）金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵（tiě）料（liào）。.....)，用（yòng）車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的（de）圖紙或樣品加工成（chéng）為各種各樣的零件，如（rú）:螺絲、馬達軸、模型車（chē）零件、釣魚具配件、音箱類（lèi）產品外殼、移動電（diàn）源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需（xū）要進行開料，開好以後有些比如小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼（luó）切或CNC加工處（chù）理，這在眼鏡配件、汽車配件（jiàn）生產方麵很多。而（ér）做集（jí）裝箱（xiāng）:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油（yóu），然（rán）後裝配一下配件就可以出貨了（le）。而對於五金小配件還要很多（duō）打磨後的（de）表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲（sī）裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的（de）要戴安全帽。工作時保持正確的（de）姿勢，要有充足的精神應付工（gōng）作，如發現身體不（bú）適就要馬上離（lí）開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集中，嚴（yán）禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製（zhì）動（dòng）器是否正常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模（mó）具（jù）時首先（xiān）關閉電源，衝床運動（dòng）部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動（dòng）飛輪試（shì）衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理（lǐ），螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後（hòu），由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或（huò）腳踩（cǎi）腳踏（tà）開（kāi）關板，更不能將手放入機械工作區（qū）或用手觸動機械的（de）運動部分。機械工作時，禁止將手伸入（rù）滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標（biāo）準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應（yīng）立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上（shàng）的成品、邊料和雜物等，確（què）保工作環境清潔及安全。

以上的操作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故（gù）障，應（yīng）配合維修人員檢修，出現事故立即切斷（duàn）電源，保持現場報告廠部（bù）等到候處理，違反操作規（guī）程造成的一切後（hòu）果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工（gōng）、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵（miàn）加工:

1、噴漆（qī）加工:五金廠在生產大（dà）件的五金成品時候都采（cǎi）用了噴漆加工，通過（guò）噴漆加工使五金（jīn）件避免生鏽，比如:日常用品（pǐn）、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普（pǔ）遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保（bǎo）證產品長（zhǎng）時間使（shǐ）用下不發生黴變生（shēng）繡，電鍍加（jiā）工常見（jiàn）的（de）有:螺絲、衝壓件、電池片、車件（jiàn）、小飾品等等，

3、表（biǎo）麵拋光加工:表麵拋光加（jiā）工一般在日用（yòng）品中比較長（zhǎng）用，通過（guò）對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五（wǔ）金件，那（nà）麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的（de），我們就要通過拋光將邊角鋒（fēng）利（lì）部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人（rén）體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工（gōng）中外圓麵加工的基（jī）本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數（shù）的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種（zhǒng）材料外圓麵的主要方法（fǎ），也是不宜磨（mó）削的各種（zhǒng）材料（liào）的最終精加工方法。

單件小（xiǎo）批量生產時，車（chē）削外圓麵（miàn）一般在普通車床進行。大批量生產（chǎn）時，廣泛使用多刀（dāo）半自動車（chē）床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上（shàng）進行加工。大型長軸類 零（líng）件（jiàn）需在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵的特點有（yǒu）:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切（qiē）削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床（chuáng）通用性好，可以在一次裝夾（jiá）中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度（dù）易於保（bǎo）證;4、適宜於（yú）有（yǒu）色（sè）金屬（shǔ）零件的精加工（gōng）。