​發動機軸類部件加工（gōng）時的卡盤（pán）選型和維護

發動機用曲軸、凸輪軸和缸套等軸類部件在加（jiā）工的每個工序均會使用到卡盤（pán），在（zài）加工中卡盤具（jù）有定心、夾持和驅動工件的作用。根據卡盤夾持工件維持中心的能力，分為剛性卡盤和浮動卡盤。本文主要探討這兩（liǎng）種卡盤的選用原則和日常（cháng）維護要（yào）點。

一

兩（liǎng）種卡（kǎ）盤結構調整

剛（gāng）性卡盤與浮動卡（kǎ）盤在結構、調整方式上存在很大差別，以日（rì）本某品牌係列卡盤為例，圖1所示（shì）為浮動卡盤（pán）動作過程（chéng）：工件在定位支撐塊和（hé）頂尖的作用下，進行軸向和徑向定位（wèi）夾緊（jǐn），然後卡盤油缸通過拉杆，帶動卡盤（pán）中（zhōng）心拉杆、間隙（xì）調整板、卡爪臂支（zhī）撐盤、球形關節（jiē）和卡爪臂動作，最（zuì）終實現卡（kǎ）盤卡爪夾緊（jǐn）工件。

當出（chū）現卡盤3個卡爪（zhǎo）組成（chéng）的中心與工件中心同軸度偏差大（dà）時，先與工（gōng）件接觸的卡盤卡爪會受力（lì）F2，通過卡爪臂、球形關節傳遞給卡爪臂支撐盤，F3作用在卡爪臂支撐盤上，對於浮動卡盤（pán），卡盤中心拉杆與卡爪臂支撐盤之（zhī）間存在間隙（xì），卡爪臂支撐盤在力F3的作用下（xià），利用浮動（dòng）間隙（xì）（間隙（xì）調整板、卡盤中心拉（lā）杆和卡爪臂支撐盤共同組成了卡盤的浮動機構），會向著（zhe）力（lì）的方向運（yùn）動，直至（zhì）3個卡爪完全夾緊（jǐn）工件。

二

兩種卡盤的維護要點

根據以上結構分析，在卡（kǎ）盤的調整和維（wéi）護上建議遵循以下原則（zé）：卡盤內（nèi）部活動部件的潤滑和油脂類定期更換（huàn）。卡盤內部活動部件（jiàn）間運動基本是滑動摩擦，需要根據卡盤維護要求，加入和定期更換（huàn）指定牌號的潤滑油/脂。加入潤滑（huá）脂時，需要把前期使用過（guò）的潤滑脂全部擠出，卡盤夾緊後再封堵（dǔ）排油口，防止卡盤內部腔體憋壓。

剛性卡盤夾緊中心與工件中心定期檢查和調整：剛（gāng）性卡盤需要定期測量卡盤中心與工件（jiàn）主軸中心是否一致，夾（jiá）緊樣件後，在樣件靠近卡盤時架百（bǎi）分表（biǎo），旋轉卡（kǎ）盤測量跳動，如果超出要求範（fàn）圍，在高點對應的一個或者兩個（gè）卡爪處（chù）適當（dāng）增加（jiā）墊片，重複以上步驟，直至達到要求。

浮動卡盤浮動量的（de）定期檢查（見圖6）。在日常的卡盤維護中，需要定期測量浮動卡盤浮動量和浮動精度，為後期卡盤的內部維護作出指導意（yì）見，浮動精度的測量方法：卡盤夾緊樣件後，把需要測（cè）量的卡爪（zhǎo）旋轉（zhuǎn）到便於測量位置，架測量百分表（需要把磁（cí）力表座吸附到移動軸上），標記好測量點，作為零點位置。然後控製伺服軸移開百分表，打開卡盤，在需要測量的卡爪和樣件之間（jiān），放置厚度是Amm的墊片，卡盤夾緊樣件，移動百分表到所調零點的（de）位置，確（què）認百分表壓緊（jǐn）的數據是否為Amm左右，如果是，說明浮動精度良好，如果數據差別大，說明卡盤浮動機構存在問題，其他（tā）卡爪測量同上。

卡盤內部（bù）密封件、墊片和彈簧等部件的定期更換：矩形彈簧、卡盤本（běn）體、卡盤後端蓋、矩形彈簧和球形支撐中的密封和彈簧，需要根據使用頻次和上述檢測結果，進行定期更換，否則會因為疲勞損（sǔn）壞，導致（zhì）浮動量和剛性卡盤跳動（dòng）。

三

總結

通過以上（shàng）對（duì）卡（kǎ）盤結（jié）構調整和維護要點的（de）分（fèn）析，在卡盤選型方麵注意以下原則：如（rú）果被加工部件的卡盤夾（jiá）持部位為毛坯麵，優先選擇浮動卡盤，而剛性卡盤應用在被加（jiā）工部件的卡盤夾持麵為粗、半精/精（jīng）加工後的麵。遵循以上基本規律後，具體（tǐ）還要配合不同工況進行精準選擇。

剛性卡盤（pán）的選擇：①加工工況的切削量大，切削力大，被加工工件夾持、中心架支撐後，需要較強的工件剛性和較大的工件旋轉驅動力的情（qíng）況。②無頂尖等一次性定心機構，需要卡盤定心的設計時。

浮動卡盤選擇：①對（duì）工件主（zhǔ）軸的定心要求高，卡盤夾持後利用自身的浮動不打亂工件主軸的一次定心。②切削量不大，僅需要驅動工件主軸旋轉和增加工件剛（gāng）性的情況。

以上（shàng）說明（míng）了浮動和剛性卡盤的結（jié）構（gòu）區別（bié）、維護和選型要求，對（duì）於卡盤（pán）相關的使用和維護有一定幫助。如果需要更深層次的理解和靈活運（yùn）用，需要（yào）不斷地在現場使用和維護中總結經驗。