​CNC高速精密零件加工的流（liú）程

　　CNC高速精密零件加工主要（yào）是指用記錄在媒體上麵的數字信息對機床實施控製，使（shǐ）它自動（dòng）的執行規定的加工任務。數控加工可以保證產品達到極高的加工精度和穩定的加工質量；操作（zuò）過程容易實現自動化；生產（chǎn）率（lǜ）高，生產周期短；可大量減少工藝設備，適應產品快速更新換代的需（xū）要；它通（tōng）常與（yǔ）CAD緊密（mì）銜接起來，實現設計思想到最終產品的轉化。 學員在整個CNC高速精密零件加工流程的學習中應該著重在流程之間的聯係和每一步驟所存在的意義上。從廣義上講，整個（gè）流程的組成包括了產品分析（xī）——圖形設計——工藝規（guī）劃——路徑生（shēng）成——路徑模擬——路（lù）徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中（zhōng）以一具體案（àn）例通過演示的方（fāng）式完成，側重於了解各個環節的銜接，案例加工的材料為雙色板或有（yǒu）機玻璃。

有機玻璃

1、產品（pǐn）分析 通（tōng）過產（chǎn）品分析應該取得一定的構圖信息和一些具體的加（jiā）工要（yào）求。

2、圖形設（shè）計 圖形的設計首（shǒu）先應該在對產品（pǐn）進行細致分析的基礎上，比如對於印章的加工，我們就要通過分析加工要求確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通（tōng）過前期對於工件（jiàn）產品的外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成（chéng） 路徑生成的過程其（qí）實就是我們把工藝規劃通（tōng）過軟件進行實現，同時通過參數的設置對於刀具路（lù）徑進行一定的優化。

5、路徑模擬（nǐ） 路徑在生成（chéng）以後我們一般會（huì）對它最終在機（jī）床上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就（jiù）可以對可能存在的問題通過路徑（jìng）模擬（nǐ）進行檢查，從而就（jiù）減少了（le）實（shí）際加工的廢品率。一般檢查的重點放（fàng）在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工（gōng）藝（yì）規劃是否合理。

6、路（lù）徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上麵實現的必要（yào）步（bù）驟，通過路徑輸出可（kě）以由中間參照為兩者建立聯係。學員如果具備數控專業背景，也可以把它理解為刀具路徑的後處理。