​​五金衝壓模具設（shè）計之變形工序詳解

使坯（pī）料的一部分相對於（yú）另一（yī）部分產生位移而不破裂的工序

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口的空心工（gōng）件的工序

1. 拉深過程  (以圓筒形零件為例)

2. 最容易出現的質量問題

（1）拉裂

原因：毛坯被強製拉入凹模（mó）時，拉應力超過了材料本身的強度極限

（2）起皺（zhòu）  原因：毛（máo）坯邊緣受壓應力過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料於工（gōng）件的相對尺寸。相對尺（chǐ）寸越大，則（zé）變形程度越大，越容易出現質量問（wèn）題。因此，生產中采用了一（yī）個重要的（de）工藝參數以防止拉（lā）裂或起（qǐ）皺，此參（cān）數即拉（lā）深係數（shù）。

拉深係數用 m 表示

拉深內容要點

拉深件（jiàn）的質量問題是拉（lā）裂和起皺；

拉深時是否（fǒu）會拉裂和起（qǐ）皺與變形程度有關，變形程度可（kě）以用拉深係數m來表示。 m越小，變形（xíng）程度越大；

每一種材料都有其極限變形程度，也就有其（qí）極限拉深係數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次的拉深係數mn=dn/dn-1都（dōu）大於極限（xiàn）拉深係數mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值略大些。

拉（lā）深件示例

二、彎曲 (bending)

使（shǐ）坯料的一部分相對於另一部（bù）分（fèn）彎曲成一定角（jiǎo）度的工藝

1.變形特點（以V形件（jiàn）為例）

從網格線前後的變化可以（yǐ）看出

（1）變形僅僅發生在與凸模接觸（chù）的圓（yuán）角（jiǎo）範圍內（nèi）

（2）坯料內側受壓縮，外側受拉（lā）伸

2. 彎曲的質量（liàng）問題及防止

（1）彎裂  板料外側因拉應力過大而（ér）產生裂紋

②注意彎曲（qǔ）時板料的纖維（wéi）方向

因為板材順纖維方向抗拉強度（dù）高於垂直纖維（wéi）為方向

所以彎（wān）曲線應盡可能與（yǔ）纖維方向垂直（zhí）

彎曲線與纖維方向一致時，應選取較（jiào）大的rmin

（2）回彈

解決方法：模具角度略（luè）小於工件角（jiǎo）度

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔（kǒng）邊（biān）緣或外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的工藝

內孔翻邊（biān）最容易出現的質量問（wèn）題：

孔邊緣受拉伸破裂

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料厚度變薄而成形的方法

（2） 脹形

通過模具使空心件或管狀坯料向外擴張，脹出所需的凸（tū）起曲麵

汽（qì）車消音器（qì）零件的衝壓工序