五金衝壓模具設計（jì）之變形工序詳解

使坯料的一部分相對於另（lìng）一部分產生位移而不破裂的工序（xù）

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口的空心工件的工序

1. 拉深過程  (以（yǐ）圓筒形零件為例)

2. 最容易出現的質量問題（tí）

（1）拉裂

原因：毛坯被強製（zhì）拉入凹模時，拉應力超過了材料本身的強（qiáng）度極限

（2）起皺（zhòu）  原因：毛坯邊緣受壓應力（lì）過大

3. 拉深（shēn）係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很（hěn）大程度上取決於（yú）坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸（cùn）越大，則變形程度越大，越容易出現質量問題。因（yīn）此，生（shēng）產中采用了一個重要的工藝參數以（yǐ）防止拉裂（liè）或起皺，此參數即拉深係數。

拉深係數用 m 表示

拉深內容要點

拉深件的質量問題是拉裂和起皺；

拉深時是否會拉裂（liè）和起皺與變形程度有關，變形程（chéng）度可以用拉深係數m來（lái）表示。 m越小，變形程度越大；

每一種（zhǒng）材料都有其極限變形程度，也就有其極限拉深係（xì）數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多（duō）次拉深（shēn）時，應使每一次的拉（lā）深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ，並且應使後一次m值（zhí）比前一次m值略大些。

拉深件（jiàn）示例

二、彎曲 (bending)

使（shǐ）坯（pī）料的一部分相（xiàng）對於另一部分彎曲成一定角（jiǎo）度的工藝（yì）

1.變形特點（以V形件為例（lì））

從網格線（xiàn）前後的變化可以看（kàn）出

（1）變形僅僅（jǐn）發生在與凸（tū）模接觸的圓角範圍內

（2）坯料內側（cè）受壓縮，外側（cè）受拉伸

2. 彎（wān）曲的質量（liàng）問題及防止

（1）彎裂  板料外側因拉（lā）應力過大而產生裂紋

②注意彎（wān）曲時板料的（de）纖維方向

因為板材順纖維方向抗拉強度高於垂直纖維為方向（xiàng）

所以彎曲線（xiàn）應盡（jìn）可（kě）能與纖維（wéi）方向垂直

彎曲線與纖維方向一致時，應選取較大的rmin

（2）回彈

解決方法：模具角度略小（xiǎo）於工件角度

三、翻邊（biān） (flanging)

將製件的孔邊緣或外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的工藝

內孔翻邊最容易出現的（de）質量問題：

孔邊（biān）緣受拉伸破裂

四（sì）、成型

（1） 起伏（fú）

起伏：使局部材（cái）料厚度變薄而成形的方法

（2） 脹形

通過模具使空心件或（huò）管狀坯料向外擴（kuò）張，脹出所需（xū）的凸起曲麵

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