五金衝壓（yā）件的工藝要求及技術要求介紹

隨著生活品質（zhì）的提高，五金衝壓（yā）件（jiàn）已經深入（rù）各個領域，不論是工業生（shēng）產還是日常生活，很多地方都會用到（dào）各種五金衝壓件，它已經跟我們的生（shēng）活息（xī）息相關，不可分離。五金加工廠在生（shēng）產五金衝壓（yā）件時（shí）需要哪些工藝要求及技術要（yào）求（qiú）才能製造出能夠滿足消費者生（shēng）產生活的（de）五（wǔ）金產（chǎn）品（pǐn）呢？

五金衝（chōng）壓件的工藝要求

1、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求（qiú），還應當滿足（zú）衝壓工藝的要求和衝壓後的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件在設計零件（jiàn）的結構形（xíng）狀時，最好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵、螺旋麵)及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目（mù）最少和加工麵積（jī）最小。

3、選擇合（hé）理機械製造中毛坯製備的方法（fǎ），可直接利用（yòng）型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與（yǔ）具體的生產技術條件（jiàn）有關，一般取決於生產批量、材（cái）料性能和加工可能性等。

4、五金衝壓成形性能的要求，對（duì）於成形工序，為了有利於衝壓變形（xíng）和製件質量（liàng）的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與（yǔ）彈性模量的比值小。對於（yú）分離（lí）工序，並不需要材料有很（hěn）好（hǎo）的塑性，但應具有一定的（de）塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表（biǎo）麵（miàn）粗（cū）糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加（jiā）工費用會隨著精度的提高而增加，尤其（qí）在精度較高的情況下，這種（zhǒng）增加極為顯著。因此，在沒有（yǒu）充分根據時，不應當（dāng）追求高的精度。同理，五金衝壓零件的表麵粗糙度也應（yīng）當根據配合表麵的實際需要，作出適當的規定。五金衝壓件加（jiā）工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應的（de）工藝（yì）要求，確保生產可行性。

五金衝壓件的技術要求

1、化學分析、金相檢驗

分析材料（liào）中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和（hé）非金（jīn）屬夾雜（zá）物（wù）的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋（zhá）為主）的金屬板帶材（cái）料，五（wǔ）金衝壓件的原材料（liào）應有質（zhì）量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無（wú）質量證明書或因其他原因，五金衝（chōng）壓件生產廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成（chéng）形性能試驗

對材料進行彎（wān）曲試驗、杯突試驗（yàn），測定材料的（de）加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外關於鋼（gāng）板（bǎn）成形性（xìng）能試驗方法，可按薄鋼板（bǎn）成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬（yìng）度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具（jù）有複（fù）雜形狀的衝壓件（jiàn），可（kě）以用來測試平麵很小，無法在普通台式洛氏硬度計（jì）上檢測。