五金衝壓工藝技術有哪些要（yào）求？

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件已（yǐ）經深入到各個領域，它已經跟（gēn）我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要（yào）求有哪些?下麵小工（gōng）將以影響衝壓加工的主要因素（sù）板料、模具、設備和衝（chōng）壓油這幾點主要給（gěi）大家介紹。

一、五金衝壓件的原（yuán）料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶（jīng）粒度級別和均（jun1）勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺（quē）陷。

2、材料檢查

衝壓件材料（liào）主要是熱軋或冷軋的金屬板（bǎn）帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規（guī）定的技術要求。當無質量證明書或（huò）因其（qí）他原因，五金衝壓件廠可按需要（yào）選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試（shì）驗

對材料進（jìn）行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料（liào）的加工硬化（huà）指數和塑（sù）性（xìng）應變比值等（děng），另外關（guān）於鋼板成形性能（néng）試驗方（fāng）法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行（háng）。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬（yìng）度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以（yǐ）用其他測試儀器進行檢測。

二、五金衝壓件的工藝（yì）要求

1、五金衝壓（yā）件在設計零（líng）件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時（shí）還應當盡量使加工（gōng）表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接（jiē）等。毛坯的選擇（zé）與具體的生產技術條件（jiàn）有關，一般取決於生產（chǎn）批量、材料（liào）性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成（chéng）形性能（néng）的要求，為了有（yǒu）利於衝（chōng）壓變形（xíng）和製（zhì）件質量的提高（gāo），材（cái）料應具有良好的塑性（xìng）、屈強比小、板厚（hòu）方向性係數大（dà）、板平（píng）麵方向性係數小、材料的屈服強（qiáng）度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑（sù）性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分（fèn）根據時不應當追求高的精度。同理（lǐ）五金衝壓零件的表麵粗糙度（dù）也（yě）應當根據配合表（biǎo）麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用（yòng）原（yuán）則

1、矽鋼板：矽（guī）鋼板是比較容易（yì）衝切（qiē）的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用（yòng）於一些機械設備（bèi）的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用（yòng）衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘（zhān）度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是（shì）表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的（de）焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發（fā）生化學反應，所以（yǐ）在選用衝壓油時（shí）應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅（tóng）、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可（kě）以選擇（zé）含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油（yóu），否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼（gāng）是容易產生加工硬化的材（cái）料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的同時（shí）避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳（xiáng）細（xì）介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相（xiàng）應（yīng）的工（gōng）藝要求，確保（bǎo）生產可行性（xìng）。