​CNC加工（gōng）件表麵的加工方法

cnc加（jiā）工件表麵的（de）加工方法（fǎ）,首先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求（qiú）不一定（dìng）就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零（líng）件（jiàn）圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的（de）加工要求。或由於被作（zuò）為精基準而可能對其提出更高的加工要求。

明確了各cnc加工件表麵的（de）技術要求（qiú）後，即可據此選擇能保（bǎo）證該要求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方（fāng）法（fǎ）。所選擇的cnc加工（gōng）件加工方法，應該（gāi）滿足零件的質量（liàng）、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工（gōng）方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個（gè）範圍的加工精度就是經（jīng）濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應（yīng）的能（néng）獲得經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工（gōng）件材料的性質。

3.要考慮（lǜ）cnc加工件（jiàn）的結構（gòu）形狀和尺（chǐ）寸大小。

4.要考慮生產率和經濟性要（yào）求。大批大量生產時，應采用高效率的先（xiān）進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械（xiè）加工的勞（láo）動量。

5.要考慮工廠或車（chē）間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現（xiàn）有設備,挖掘（jué）企（qǐ）業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術和提（tí）高（gāo）工藝水平。